یکی از مصالح پرکاربرد در ساخت‌وسازهای امروزی مربوط به سرامیک در طرح، رنگ و ابعاد گوناگون است. انتخاب این محصول کاربردی متناسب باسلیقه کاربر و محل نصب آن متفاوت خواهد بود. سرامیک تک‌رنگ یا سرامیک مونو کالر یکی از نمونه‌های پرکاربرد این محصول فراوری شده به‌ویژه برای استفاده به‌عنوان کف‌پوش است. این محصول به دلیل شکل ساده و بدون طرح آن با روش بسیار ساده‌ای در تولید همراه بوده که با قیمت پایین‌تر نسبت به مدل‌های طرح‌دار آن همراه است. تنوع رنگی در این مدل از سرامیک‌ها بسیار است که همین امر باعث شده که خریداران این محصول قادر به انتخاب سرامیک مطابق باسلیقه خود از بین طیف رنگی گسترده آن باشند.
فرایند تولید سرامیک مونو کالر
به‌طورکلی این محصول ساختمانی در طیف و رنگ گسترده، می‌بایست مراحل زیر را طی نموده تا فرم و رنگ سرامیک را به خود بگیرد:
- آماده‌سازی مواد اولیه
تولید سرامیک به طور معمول با به‌کارگیری از مواد معدنی و خاک‌های مختلف مثل رس، فلدسپات، سیلیس، کائولین، کربنات باریم و مواد فرعی دیگر مثل سیلیکات سدیم و انواع رنگ‌ها صورت می‌گیرد.
- خردکردن
باتوجه‌به استخراج این مواد عموماً به‌صورت سنگ، خاک و کلوخ از معادن دریافت و در این مرحله خرد و دانه‌بندی می‌شوند.
- آسیاب‌کردن
از دیگر مراحل مشترک در تولید انواع سرامیک‌ها به‌ویژه سرامیک تک‌رنگ، فرایند یک‌دست نمودن مواد با استفاده از آسیاب‌های مخصوص در این زمینه است. آسیاب‌کردن مواد اولیه در این مرحله تا رسیدن به یک مخلوط یک‌دست که معمولاً دانه‌بندی ۶۳ میکرون است، ادامه خواهد داشت.
- تولید گرانول
آماده‌سازی گرانول یا همان پودر سرامیک از دوغاب حاصل از آسیاب‌ها بعد از فرایند دپو در مخازن دوغاب صورت می‌گیرد. ترکیب آسیاب شده مواد بعد از ذخیره‌سازی در مخازن دوغاب، وارد مخزن اسپری درایر می‌شود. پمپ‌های پیستونی با فشار بسیار بالا این دوغاب را به محفظه استوانه‌ای اسپری درایر که دارای حرارت بسیار بالایی است پمپاژ می‌کند. در اثر برخورد این دوغاب با هوای داغ و عملیات تبخیر آب، این ترکیب به گرانول یا پودری با رطوبت و دانه‌بندی مشخص تبدیل می‌شود.
- پرس
بعد از انجام مراحل آماده‌سازی مواد اولیه و به‌دست‌آمدن پودر، با فشار آن را به قالب‌های مخصوص منتقل و تبدیل به بدنه سرامیک تک‌رنگ نموده که اصطلاحاً به این مرحله تهیه بیسکویت می‌گویند. استفاده از پرس‌های مکانیکی یا ضربه‌ای و پرس‌های هیدرولیکی دو نوع پرس متداول از گذشته تا به امروز در فرایند تولید کاشی و سرامیک است.
- خشک‌کردن
در ادامه تهیه سرامیک بیسکویتی این محصول به سمت خشک‌کن هدایت می‌شود تا مابقی آب موجود در آن در این محصول خام به کمتر از یک درصد کاهش و برای فرایند پخت آماده شود.
- انگوب و لعاب‌زنی
انگوب به‌اصطلاح یک پوشش رنگ در سطح بدنه قبل از فرایند لعاب‌زنی است. انجام این مرحله زمانی صورت می‌گیرد که آب موجود در سرامیک خام تا حدی از بین رفته، ولی به طور کامل خشک نشده است. در ادامه به‌منظور زیبایی، افزایش مقاومت شیمیایی و مکانیکی، غیرقابل‌نفوذ نمودن بدنه‌های متخلل و بهداشتی نمودن بدنه محصول فراوری شده فرآیند لعاب‌زنی روی آن اعمال می‌شود.
- پخت
با هدایت سرامیک یا همان بیسکویت‌های خام در کوره رولری که به کوره‌های پخت سریع معروف است، این محصول فراوری شده با حرکت روی غلتک فرایند پخت باخاصیت شوک‌پذیری بالا صورت را طی خواهد کرد.
- درجه‌بندی و سورتینگ
ازآنجاکه ممکن است در مرحله پخت سرامیک مونو کالر به‌عنوان یکی از انواع سرامیک‌های پرکاربرد به‌عنوان مصالح ساختمانی اشکال و معایبی پیش آید، قبل از فرایند بسته‌بندی از لحاظ کیفیت ظاهری دسته‌بندی شده که این مرحله توسط اپراتور صورت می‌گیرد. بعد از دسته‌بندی درجه سرامیک‌ها این محصول به بخش سورتینگ منتقل می‌شود که توسط دو سنسور مادون‌قرمز علامت روی سرامیک خوانده شده و همه محصول هم علامت روی‌هم قرار می‌گیرند.
- بسته‌بندی
با اتمام فرایند درجه‌بندی، سرامیک‌ها جدا شده به‌منظور بسته‌بندی و کارتون شدن منتقل می‌شوند. دستگاه‌های مخصوص در این زمینه با استفاده از چند بازو سرامیک‌ها را به‌صورت کاملاً مرتب و در یک ردیف قرار می‌دهند. در ادامه کارتن‌ها به‌وسیله مکش باد به داخل دستگاه وارد و دور سرامیک‌ها قرار گرفته و چسب زده می‌شوند.
مواد رنگی در خلق سرامیک‌های تک‌رنگ
همان‌طور که در بخش قبل با فرایند تولید سرامیک آشنا شدید، تولید این محصول با ترکیب مواد معدنی و خاک‌های مختلف استخراج شده از معادن صورت می‌گیرد. در ادامه به موادی که باعث ایجاد سرامیک‌های رنگی می‌شود اشاره خواهیم کرد:
- کبالت
خلق انواع رنگ‌های آبی در سرامیک‌های تک‌رنگ حاصل به‌کارگیری از کربنات کبالت و اسید کبالت در فرایند تولید سرامیک است. علاوه بر این تولید سرامیک تک‌رنگ بنفش، صورتی و آبی مایل به بنفش نیز از ترکیب منیزیم با کبالت حاصل می‌شود. از این ماده برای ایجاد رنگ سیاه در سرامیک نیز بهره می‌گیرند.
- کروم
حاصل ترکیب کروم در تولید رنگ سرامیک، خالق سرامیک‌های تک‌رنگ سبز خواهد بود. علاوه بر این با ترکیب این ماده با مس، رنگ قهوه‌ای برای سرامیک حاصل خواهد شد. این ماده در ترکیب با قلع تولید یک‌رنگ صورتی خواهد نمود.
- آهن قرمز
همان‌طور که از نام این ماده پیداست، با ترکیب آن به‌عنوان مواد رنگی در سرامیک شاهد تولید رنگ‌های قرمز و قهوه‌ای خواهید بود. ترکیب اکسید آهن قرمز با پتاسیم، سرامیک‌های با رنگ آبی آسمانی تولید خواهد نمود. این ماده در ترکیب با باریم باعث ایجاد رنگ زرد در سرامیک می‌شود. علاوه بر این با ترکیب اکسید آهن قرمز با کلسیم بسته به درجه حرارت، موفق به تولید سرامیک تک‌رنگ زرد روشن و سبز روشن خواهید شد. با ترکیب کربنات مس در تولید سرامیک‌ها شاهد سرامیک‌های سبزرنگ خواهید بود. رنگ‌های فیروزه‌ای و قرمز براق نیز حاصل ترکیب کربنات مس است.
کاربرد سرامیک‌های تک‌رنگ در بخش‌های مختلف ساختمان
باتوجه‌به سادگی و مینیمال بودن سرامیک تک‌رنگ از این محصول کاربردی می‌توان در نقاط مختلف ساختمان از پذیرایی گرفته تا سرویس بهداشتی و حمام استفاده نمود.
- یکی از محیط‌های پرکاربرد سرامیک‌های تک‌رنگ در قلب ساختمان یعنی آشپزخانه مورداستفاده است. فضای بین کابینت‌ها، دیوارها و کف آشپزخانه نقاط مختلفی هستند که می‌توان از این محصول ساده اما پرکاربرد و زیبا در آن بهره گرفت.
- با به‌کارگیری از رنگ‌های خنثی مثل سفید، طوسی و کرم در فضا پذیرایی می‌توانید محیطی زیبا، شیک و مینیمال در این نقطه از ساختمان ایجاد نمایید.
- حمام و سرویس‌های بهداشتی هم به‌عنوان دو محیط مرطوب در منزل که نیازمند شستشوی مکرر هستند، از دیگر نقاط در ساختمان هستند که می‌توانید از سرامیک مونو کالر برای دیزاین دیوار و کف این فضا استفاده کرد.
رنگ‌های سرامیک تک‌رنگ
در کنار سرامیک‌های تک‌رنگ پرکاربرد در بازار مثل سرامیک‌های مشکی، سفید، کرم و قهوه‌ای امروزه شاهد محصولات متنوع با طیف رنگی مختلف برای استفاده در فضاهای مختلف ساختمان هستیم. این محصول که اغلب در بیشتر ساخت‌وسازهای امروزی جزو لاینفک مصالح ساختمانی محسوب می‌شود، در عین سادگی دارای طیف رنگی گسترده‌ای است. به همین دلیل می‌توانید متناسب با محیط و دکوراسیون داخلی از رنگ‌های مختلف آن استفاده نمایید:
- سرامیک فیروزه‌ای
یکی از رنگ‌های پرطرفدار در انتخاب سرامیک‌های تک‌رنگ، رنگ فیروزه‌ای است که پایه اصلی رنگ در معماری سنتی کشور است. با به‌کارگیری این رنگ سرامیک در کنار رنگ‌های کمی تیره، می‌توانید خالق یک دکوراسیون شیک در محیط داخلی ساختمان باشید.
- سرامیک کله غازی
یکی دیگر از انتخاب‌های پرطرفدار سرامیک تک‌رنگ، ترند رنگ کله غازی است که با معماری مدرن امروز به‌خوبی مچ شده است. با به‌کارگیری این رنگ در دکوراسیون داخلی باعث ایجاد حس امنیت و جذابیت خاص محیط خواهید شد.
- سرامیک سبز
با انتخاب سرامیک‌های سبز برای دکوراسیون ساختمان، علاوه بر بهره‌گیری از خواص درمانی خالق یک دکور شاد و صمیمی برای ساکنان ساختمان خواهید شد.
- سرامیک آبی
یکی دیگر از رنگ‌های پرطرفدار که جزو سه‌رنگ برتر انتخابی در جهان محسوب می‌شود، سرامیک‌های تک‌رنگ آبی است. با بهره‌گیری از این رنگ با حس سرد، در کنار دکوراسیون چوبی و بهره‌گیری از تضاد حس گرم چوب باعث ایجاد یک محیط آرام خواهید شد.
- سرامیک طوسی
از دیگر رنگ‌های خنثی اما پرطرفدار در انتخاب سرامیک تک‌رنگ،مربوط به رنگ طوسی یا همان خاکستری است. با تلفیق این رنگ با سرامیک‌های شاد مثل فیروزه‌ای، نارنجی، سبز و… و رنگ‌های تیره مثل مشکی، قهوه‌ای، سرمه‌ای و کله غازی یک دکور زیبا و جذاب ایجاد خواهید کرد. این رنگ با بازتاب نور خوب، گزینه مناسبی برای محیط‌هایی با نور کم خواهد بود.
کلام پایانی
امروزه سرامیک‌ها با طیف گسترده در رنگ، طرح و سایز در دکوراسیون داخلی ساختمان‌ها مورداستفاده هستند. در کنار تنوع در طرح‌های مختلف و ابعاد متنوع، سرامیک تک‌رنگ برای دیزاین محیط داخلی ساختمان بسیار مهم و کاربردی عمل می‌کند. به‌طوری‌که با انتخاب رنگ‌های متنوع این محصول در عین سادگی، یک فضای زیبا و بی‌نظیر در نقاط مختلف ساختمان ایجاد خواهد شد. در کنار رنگ‌های مشکی، سفید، کرم و قهوه‌ای به‌عنوان رنگ‌های اصلی می‌توانید با انتخاب طیف‌های رنگی متنوع دیگر این محصول و تلفیق آن با ابزار دیگر دکور، محیطی شاد و آرام‌بخش در نقاط مختلف ساختمان ایجاد کنید. تنوع رنگی در این محصول فراوری باعث شده که کاربر مطابق با علایق خود قدرت انتخاب این محصول مهم و کاربردی را برای دکوراسیون داخلی ساختمان در نقاط مختلف داشته باشد.
بدون دیدگاه